礦山機械的應用領(lǐng)域與基礎建設息息相關(guān),未來將有很大的市場。但有業(yè)內(nèi)人士認為,我國礦山機械總體與國際先進水平相比要落后15~20年,多數(shù)產(chǎn)品的技術(shù)來源為上世紀80年代中期以后從國外引進的。國內(nèi)市場礦山機械產(chǎn)品的市場占有率不足80%,在進口的產(chǎn)品中大多為大、精、尖和成套性很強的產(chǎn)品,如采煤機,大型高效分離設備、破碎與磨礦設備、全斷面聯(lián)合掘進機等產(chǎn)品。
鄧小平同志曾提出:科學技術(shù)就是第一生產(chǎn)力。任何行業(yè)都不例外,我國礦山機械缺乏技術(shù)創(chuàng)新是我們國人面臨的一大問題。
礦山機械行業(yè)的科技基礎也不雄厚,改革開放以來,礦山機械領(lǐng)域一直在以市場換技術(shù)作為提高產(chǎn)品技術(shù)水平的主要途徑。縱觀世界各國機械設計的發(fā)展歷程,主要是單機產(chǎn)品設計到單機產(chǎn)品工藝設計再到成套設備工藝流程設計的演變過程。我國一般礦山機械制造只完成了單機產(chǎn)品的設計與制造,設備使用的工藝流程設計由專業(yè)設計院來做,單機產(chǎn)品的工藝性要求也由專業(yè)設計院提出并協(xié)助制造廠完成,這就造成了設備制造廠與設備使用部門之間的脫節(jié)。專家認為,在當前礦山機械制造行業(yè)各企業(yè)工藝流程設計還相對薄弱的情況下,除在自身條件好的專業(yè)領(lǐng)域盡快組織力量進入角色外,應采取與國外公司和國內(nèi)專業(yè)設計院建立不同形式的聯(lián)合,包括組建集團、聯(lián)合體、引進技術(shù)、引進人才等辦法,爭取在某個工程項目上采取聯(lián)合設計的方法,先介入再提高,實現(xiàn)雙贏。現(xiàn)代企業(yè)都在為自己的核心競爭力而不斷努力,以期能夠開創(chuàng)更好的前景。
另外,專家建議盡快建立、補充和完善優(yōu)勢專業(yè)的應用試驗室,進行產(chǎn)品、制造工藝和工藝流程技術(shù)的應用技術(shù)研究。沒有應用技術(shù)研究的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫,就無法說服用戶采用企業(yè)的產(chǎn)品和工藝技術(shù),更談不上應用技術(shù)的真正創(chuàng)新。